常压蒸汽锅炉的炉膛设计充分考虑了燃料的特性

常压蒸汽锅炉的炉膛设计充分考虑了燃料的特性

常压蒸汽锅炉的炉膛设计充分考虑了燃料的特性。常压蒸汽锅炉锅体内的两个主要部件是炉膛和锅筒。炉膛,又称燃烧室,是燃料燃烧的空间。固体燃料放在炉排上并在炉膛内燃烧的炉膛称为分层炉,也称为炉膛炉;将液体、气体或粉状固体燃料喷入火室进行燃烧的炉子称为室式炉,也称为火室炉;空气提升煤粒在沸腾状态下燃烧,适合燃烧劣质燃料的炉膛称为流化床炉。

利用气流使煤粒高速旋转并强烈燃烧的圆筒炉称为旋风炉。常压锅炉的整体结构包括锅炉本体和辅助设备。锅炉中的主要部件,如炉膛、汽包、燃烧器、水冷壁过热器、省煤器、空气预热器、框架和炉墙,构成了蒸汽生产的核心部分,称为锅炉本体。

炉膛设计应充分考虑所用燃料的特性。每个锅炉都要尽可能燃烧原来设计的燃料。当使用不同特性的燃料时,锅炉运行的经济性和可靠性可能会降低。汽包是自然循环和多台强制循环锅炉的圆筒形容器,它接收省煤器来的给水,与循环回路相连,向过热器输送饱和蒸汽。

汽包由优质厚钢板制成,是锅炉的重要部件之一。立式燃气蒸汽锅炉需要配备软水处理装置。由于立式燃气蒸汽锅炉本体和汽水热力管道系统的温度始终高于锅炉房内的空气温度,部分热量会通过辐射和对流散失到周围空气中,成为锅炉的散热损失。因此,如果锅炉和热力管道系统的保温层损坏或发现泄漏,应及时修复,以减少热量损失。

燃气蒸汽锅炉的给水会含有各种杂质和钙、镁等结垢物质,必然导致结垢。水垢的导热系数很低,所以受热面一旦结垢,锅炉废气温度会升高,由于热阻的增加,废气的热损失会增加。试验数据表明,当锅炉受热面结垢1mm时,废气热损失将增加2% ~ 4%左右。

锅炉受热面水垢越厚,热阻越大,锅炉热效率越会降低。燃气蒸汽锅炉结垢不仅降低了锅炉的热效率,而且增加了锅炉受热面的壁温,造成受热面损坏,甚至造成锅炉爆炸事故。因此,采用优质软水处理设备,严格按照工艺操作锅炉给水软化处理设备,控制锅炉给水质量,可以延缓水垢的形成。同时,实时控制锅炉水垢,掌握锅炉水垢的状态,必要时清理水垢也是非常重要的。

相关新闻