锅炉设备技术20个问答

锅炉设备技术20个问答

蒸汽发生器问答

1.什么是自然循环锅炉?

所谓自然循环锅炉,是指只靠蒸发系统中蒸汽和水的密度差,自然形成工质循环流动的锅炉。

2.锅炉的循环回路是怎样的?

由锅筒、降液管、集箱、水冷壁和汽水管道组成的闭环称为锅炉循环回路。

3.自然循环锅炉的蒸发系统由什么设备组成?

主要由汽包、下导管、水冷壁管、集箱和导管组成。

4.水墙为什么要分成几个循环回路?

热负荷沿炉膛宽度和深度的不均匀分布导致各壁水冷壁管受热不均匀,使得中部水冷壁管受热最强,侧部水冷壁管受热较弱。如果整个墙的水墙只构成一个循环回路,

然后,在平行水冷壁中,强加热管道中的循环水速度大,而弱加热管道中的循环水速度小,导致管壁冷却不良。为了减少平行水冷壁管受热不均匀,提高平行管水循环的安全性,通常将锅炉各壁的水冷壁分成几个循环回路。

5.SG400/140-50410锅炉有几个循环回路?怎么安排?

这种类型的锅炉有14个循环回路,包括前后壁4个,两侧壁3个。

6.汽包的主要功能有哪些?

汽包的主要功能是:

(1)它是工质加热、蒸发和过热三个过程的连接枢纽,同时又作为平衡容器,保持汽水混合物在水冷壁内流动所需的压头。

(2)有一定量的水和蒸汽,而且汽包本身质量很大,所以有相当大的蓄热,可以在锅炉工况变化时缓冲和稳定蒸汽压力。

(3)安装汽水分离和蒸汽净化装置,保证饱和蒸汽质量。

(4)安全附件,如压力表、水位计、安全阀等。应在装置计量表中考虑。

7.电站锅炉汽包内部的主要设备有哪些?它们的地位和作用是什么?

随着电站锅炉参数容量的不同,其汽包内部设备也不同。以高压和超高压锅炉汽包为例,介绍了其内部装置、布置和主要功能。

沿汽包长度方向在两侧安装若干个旋风分离器,每个旋风分离器的顶部装有百叶窗(波纹板)分离器,其主要功能是从提升管引入的汽水混合物中初步分离出蒸汽和水。在汽包的中上部,水平安装一个蒸汽清洗孔板,有一个干净的供水层。当蒸汽通过水层时,一部分溶解在蒸汽中或携带的盐会溶解在水中,以降低蒸汽中的盐含量。汽包顶部附近有一个多孔板,可以均匀地增加汽包内的蒸汽流量,进一步分离蒸汽中的水分。汽包中心线以下约150mm处有一个紧急放水嘴;正常水位以下约200毫米处设置一根连续排污管,下方设置一根加药管。降液管入口处还安装了十字挡板,以防止降液管喷嘴处产生的涡流叶片使降液管携带蒸汽。

8.旋风分离器的结构和工作原理是什么?

旋风分离器由筒体、进气管、顶盖、溢流环、筒体底部的导叶和底板组成。

旋风分离器是一种分离效果好的汽水分离设备。其工作原理和工作过程如下:高流量的汽水混合物通过引入管切向进入气缸,产生旋转运动。在离心力的作用下,水滴被甩向筒壁,使汽水初步分离。分离的水通过滚筒底部周围的导向叶片流入滚筒水容积。饱和蒸汽在缸体中向上流动,进入顶盖波纹板之间的间隙。在活动中

百叶窗分离器由许多平行的波纹薄钢板组成,厚度为0.8 ~ 1.2毫米,相邻两块波纹板之间的距离为10毫米,由厚度为2-3毫米的钢板框架固定。

工作原理和过程如下:粗分后的蒸汽进入百叶窗分离器后,在波纹板之间曲折流动。蒸汽中的水滴在离心力、惯性力和重力的作用下被甩到板壁上,水滴在附着力的作用下粘附在波纹板上形成水膜。水膜在重力作用下向下流入汽包的水容积,使蒸汽和水进一步分离。百叶窗式分离器作为精细分离设备被广泛使用,因为它通过粘附将细小水滴从蒸汽中分离出来的效果良好。

10.滚筒内左右旋转的旋风分离器怎么布置?为什么这么安排?

旋风分离器虽然可以使分离出来的水通过筒底的斜导叶顺利流入筒水容积,但不能消除其旋转动能,水的旋转运动可能造成筒水位偏差。因此,左手旋风分离器和右手旋风分离器的交错布置可以抵消排水的旋转运动,保持汽包水位稳定。

11.清洁装置的功能和结构是什么?

该装置利用省煤器来的干净给水对机械分离后的蒸汽进行清洗,使蒸汽中的部分盐溶解在水中,降低了蒸汽的含盐量。清洁设备有很多种。但在现代锅炉中,多采用平孔板式蒸汽跨层清洗装置,其结构由平孔板组成。每个平孔板上钻有许多5 ~ 6mm的小孔。相邻两块孔板之间安装u型卡,清洗装置两端的密封板与平板孔板之间安装角铁,形成可靠的水封,防止蒸汽短路。

12.平孔板清洗装置的工作原理是什么?

约50%的给水通过配水装置均匀分配到孔板,蒸汽从下向上穿过孔板孔,通过40-50 mm厚的清洗水层流出,使蒸汽的部分溶解盐扩散溶解在水中。水溢出挡板,溢出到水容积中。孔板上的水层由蒸汽穿孔阻力引起的孔板前后压差支撑。蒸汽射孔的推荐速度为1.3 ~ 1.6 m/s,以防止低负荷时孔口面积干燥或高负荷时携带大量清洗水。

13.连续排污管一般安装在哪里?为什么?出院率是多少?

连续排污管一般安装在汽包正常水位以下200 ~ 300毫米(即“0”位置)。锅炉水由于不断蒸发而逐渐浓缩,导致水面附近盐浓度最高。因此,连续排污管应安装在锅炉水浓度最高的区域,以连续排放高浓度的锅炉水,并补充洁净水供应,从而提高锅炉水的质量。排放率一般为蒸发的1%左右。

14.汽包锅炉水加药处理的意义是什么?

为防止锅炉内结垢,如果单纯通过处理锅炉外的水来去除给水硬度,则需要更多的设备,投资将大大增加;但增加锅炉水的排水量,不仅增加了工质的热损失,也不能消除锅炉水的残余硬度。因此,除了锅炉外的水处理外,还对锅炉水进行化学处理,以去除锅炉水的残余硬度,防止锅炉结垢。该方法是在锅水中加入磷酸盐,使磷酸盐离子与锅水中的钙镁离子结合,生成不溶于水的沉淀污泥,定期排放污泥,使锅水中保持一定量的磷酸盐,从而避免结垢和腐蚀,保证蒸汽质量。

15.定期排污的目的是什么?污水管安装在哪里?

因为锅炉水中含有杂质,如铁锈和铁锈

(4)针式水冷壁(也称为托管架水冷壁)。这种水冷壁是根据需要在光管表面焊接一定长度的圆钢,便于铺设和固定耐火材料。主要用于液态排渣炉、旋风炉和一些固态排渣炉的燃烧器区域。

17.采用膜墙有什么优势?

膜壁有两种类型,一种是轧制翅片管焊接,另一种是光管之间用扁钢焊接。

主要优点是:

(1)膜壁紧密包围炉膛,充分保护炉膛壁,因此炉膛壁只需涂上保温材料和密封涂料,而不需要涂耐火材料,简化了炉膛壁的结构,减轻了锅炉的总重量;

炉膛气密性好,漏风少,减少废气热量损失,提高锅炉热效率;

水冷壁组装容易,安装快捷方便。

18.折叠火焰角是怎么形成的?它的结构是什么?

折焰角是将后墙的水冷壁按一定形状(俗称折焰鼻)在一定标高弯入炉内形成的。有两种结构类型,如附图所示。一种是用分叉管把每根水冷壁管分成两路,一路向内弯成一定形状。另一种是垂直短管,起到悬浮和传递水冷壁组件重量的作用。两根管道中的汽水混合物进入后水冷壁的上集管,然后通过导管引入汽包。为了使大部分物料通过受热强烈的折焰管,在垂直短管与集管的连接处安装了节流孔板,以限制垂直管的流量。

另一种结构是后墙的水墙上部直接向内弯成折焰角。火焰弯曲角度后,每三根管子中的一根垂直向上作为后墙水冷壁的悬吊管,另外两根管子继续向后延伸,形成水平烟道的倾斜底部,然后向上转入上联箱。垂直向上的水冷壁通过连接折叠火焰角前后垂直水冷壁管的吊杆传递折叠火焰角结构后壁水冷壁组件的重量,并向上导入上集箱。

19.火焰角度有什么作用?

(1)可增加水平烟道的长度,以方便高压和超高压大容量锅炉(如屏式过热器等)受热面的布置。).

(2)烟气流量增加,烟气混合加强,烟气沿烟道高度分布趋于均匀。

(3)可以改善烟气对屏式过热器的冲刷特性,提高传热效果。

20.冷灰斗是怎么形成的?它的作用是什么?

对于固体排渣锅炉的燃烧室,前后壁的水冷壁下部向内弯曲形成冷灰斗。它的主要功能是收集、冷却和自动排灰,方便下集箱和灰井之间的连接和密封。

 

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