蒸汽发生器制造商处理蒸汽发生器结焦的方案

蒸汽发生器制造商处理蒸汽发生器结焦的方案

结焦是蒸汽发生器厂家蒸汽发生器的常见问题之一。焦化可能导致蒸汽发生器无法正常工作,并可能导致其他问题。为了避免不必要的危害,尽可能消除危害是这个行业的经验教训之一。

1、蒸汽发生器结焦原因分析

锅炉结焦是一个非常复杂的物理化学过程。结焦的原因如下:

(1)灰分的组成和熔融特性与其组成和含量有关。灰分中碱性物质的增加降低了灰分的熔点,当煤中含有大量硫化铁时,结焦严重。

(2)煤粉细度不均:煤粉细度和粒度分布对锅炉结渣有一定影响。如果煤粉过细或过厚,可能会造成结渣。煤粉的细度取决于煤的类型和特定锅炉的结构,应通过实验确定。

(3)燃料与空气的混合比例:当燃烧过程中空气量不足时,燃烧时难以燃烧,导致灰熔点降低,结焦;火焰偏转,火焰层侧向移动。这样,灰没有被充分冷却,当热的灰颗粒与水冷壁的热表面接触时,它们迅速粘附形成焦炭。

(4)漏气降低了燃烧室的温度水平,延迟了燃烧过程。冷灰斗处漏风使火焰上升,火焰被拉长,导致炉膛出口烟温上升,容易造成屏结焦。

二、蒸汽发生器结焦的风险

结焦会对锅炉运行造成很大危害,主要体现在以下几个方面:

(1)锅炉大焦块下降后,瞬间产生大量水蒸气,导致大量冷风进入炉底,导致煤粉火焰状态严重恶化。燃烧器区域(尤其是下部燃烧器区域)。炉膛负压产生剧烈波动(超限),锅炉熄灭;如果结焦融化成大块,上部重力被去除,造成冷灰水冷壁损坏,导致减负荷甚至停机;

(2)所有水冷壁结焦时,只需手动清理炉膛;

(3)由于炉内结焦,过热蒸汽和再热蒸汽温度升高,过热蒸汽温度升高,甚至喷汽管;结焦会降低锅炉出力,严重的会强制停炉;

(4)结焦会缩短锅炉设备的使用寿命;排气损失增加,锅炉效率降低;

(5)引风机耗电量增加

 

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