蒸汽发生器制造商解释废气温度对热效率的影响

蒸汽发生器制造商解释废气温度对热效率的影响

蒸汽发生器制造商解释废气温度对热效率的影响

为了降低蒸汽的运行成本，需要提高蒸汽发生器的运行热效率，降低排气温度，从而减少废气的热量损失。为了降低蒸汽发生器的排气温度，需要增加设备尾部的加热面积，增加蒸汽发生器尾部的烟气预热器和预热水箱。如果尾部排气温度过低，达到烟气的温度点，烟气中二氧化硫的成本就会凝结在烟气预热器的表面。

从锅炉现场试验结果可以看出，锅炉排烟温度高、过量空气系数大时，锅炉热效率低，证明这两个因素对热效率影响很大。在燃烧和烟气系统中，鼓风机将空气送到空气预热器以达到一定的温度。磨煤机磨出来的一部分煤粉，被空气预热器中的一部分热空气通过燃烧器进入炉膛。从燃烧器喷出的煤粉和空气的混合物与炉内剩余的热空气混合，从而燃烧大量的热量。燃烧后，热烟气依次流经熔化炉、冷凝管束、过热器、省煤器和空气预热器，然后其中的飞灰由除尘装置去除，然后送至烟囱，由引风机排入大气。

生物质蒸汽发生器生产厂家表示，如果使用含硫量高的燃料燃烧，低温腐蚀会更加严重，蒸汽发生器的排气温度需要通过技术经济比较来确定。对于大吨位蒸汽发生器，排气温度在110到160度之间。