蒸汽发生器炉排结渣的危害有哪些
蒸汽发生器炉排结渣的危害有哪些
燃气蒸汽发生器结渣不仅增加了锅炉维护和检修的工作量,还严重危及安全经济运行,并可能迫使锅炉减负荷甚至停运。造渣本身是一个复杂的物理化学过程,也有自动加重的特点。一旦锅炉结渣,由于渣层的热阻,传热会恶化,喉部和渣层表面的温度会升高。此外,渣层表面粗糙,渣粒更容易附着其上,导致结渣过程越来越剧烈。以下是蒸汽发生器结渣造成的危害的简要清单。
1.燃烧器喷嘴处的结渣改变了燃烧器出口处的气流结构,从而破坏了炉内的空气动力条件,影响了燃烧过程。当喷嘴因严重结渣而堵塞时,蒸汽锅炉必须在低负荷下运行或被迫关闭。
2.水冷壁结渣会造成其部件受热不均匀,对自然循环的安全性产生不利影响,控制流动水冷壁的热偏差,并可能导致水冷壁管损坏。
3.蒸汽发生器受热面结渣后,传热阻力增大,传热减弱,工质吸收的热量减少,废气温度升高,废气热损失增加,锅炉效率降低。为了保持锅炉的正常运行,需要在增加燃料量的同时增加风量,这将增加引风机的负荷和辅助动力。因此,结渣会明显降低蒸汽锅炉运行的经济性。
4.当受热面结渣时,为了保持蒸汽发生器的正常运行,必须增加风量。如果通风设备容量有限,结渣容易局部堵塞烟气通道,烟气阻力增大,风机风量难以增大,不得不在强制负荷下强制运行。
5.蒸汽发生器受热面结渣后,炉膛出口烟气温度升高,导致过热升温。另外,结渣引起的热偏差容易造成过热器过热损坏。此时,为了保持过热空气温度和保护再热器,还需要在运行过程中限制负荷。