蒸汽发生器炉排结渣的危害有哪些

蒸汽发生器炉排结渣的危害有哪些

燃气蒸汽发生器结渣不仅增加了锅炉维护和检修的工作量，还严重危及安全经济运行，并可能迫使锅炉减负荷甚至停运。造渣本身是一个复杂的物理化学过程，也有自动加重的特点。一旦锅炉结渣，由于渣层的热阻，传热会恶化，喉部和渣层表面的温度会升高。此外，渣层表面粗糙，渣粒更容易附着其上，导致结渣过程越来越剧烈。以下是蒸汽发生器结渣造成的危害的简要清单。

1.燃烧器喷嘴处的结渣改变了燃烧器出口处的气流结构，从而破坏了炉内的空气动力条件，影响了燃烧过程。当喷嘴因严重结渣而堵塞时，蒸汽锅炉必须在低负荷下运行或被迫关闭。

2.水冷壁结渣会造成其部件受热不均匀，对自然循环的安全性产生不利影响，控制流动水冷壁的热偏差，并可能导致水冷壁管损坏。

3.蒸汽发生器受热面结渣后，传热阻力增大，传热减弱，工质吸收的热量减少，废气温度升高，废气热损失增加，锅炉效率降低。为了保持锅炉的正常运行，需要在增加燃料量的同时增加风量，这将增加引风机的负荷和辅助动力。因此，结渣会明显降低蒸汽锅炉运行的经济性。

4.当受热面结渣时，为了保持蒸汽发生器的正常运行，必须增加风量。如果通风设备容量有限，结渣容易局部堵塞烟气通道，烟气阻力增大，风机风量难以增大，不得不在强制负荷下强制运行。

5.蒸汽发生器受热面结渣后，炉膛出口烟气温度升高，导致过热升温。另外，结渣引起的热偏差容易造成过热器过热损坏。此时，为了保持过热空气温度和保护再热器，还需要在运行过程中限制负荷。