如何操作蒸汽发生器的日常排污和除锈

如何操作蒸汽发生器的日常排污和除锈

蒸汽中漂浮的小雨滴会腐蚀管道，缩短使用寿命。更换管道不需要花费材料和人力，有些管道要关闭维修，会对生产造成一定的损失。电动蒸汽发生器管理系统中蒸汽所含的小雨滴会破坏(腐蚀高压闸阀和阀芯)调压阀，使其失去实际作用，终破坏产品质量。蒸汽中经常含有的小雨滴会聚集在换热器的外表面，成为水塑料薄膜。毫米缩水相当于60毫米厚的铁/厚钢板或者50毫米厚的铜币导热的实际效果。这层收缩水会修改换热器外表面的换热器指标，拓宽加热时间，降低产能。

蒸汽发生器排污的实际操作

锅炉水蒸发面以下100 ~ 200毫米范围内含有较高浓度的酸盐和残渣的锅炉水通过外部污水处理设备连续排放。通过打开排污管上的针阀来调节连续排污的操作。针阀的开度根据锅炉水的检查结果来确定。为了防止操作失误，通常在调整后锁定固定在拉动方向。对于体积较大的电动蒸汽发生器，为了提高电动蒸汽发生器的热效率，可以将连续污水注入工作压力膨胀罐(外部污水闪蒸罐)，以方便降低工作压力产生的二次蒸汽的回收和应用。污水由膨胀箱排出。

蒸汽发生器防锈处理的实际操作

对于补水保湿率超标的电动蒸汽发生器，要查明原因并进行对症处理，断开所有水龙头，阻断所有运行、运行、滴水、漏水，升级系统软件全自动排气阀，严格管理方案，使补水保湿率正常工作。少量的补给水是不可避免的，但要注意补给水的质量，好是补给脱氧水。对于独立加热的加热炉水，可利用尾气烟道余热回收。先将冷水(软化水)加热到70 ~ 80，然后在电动蒸汽发生器中加入适量的磷酸三钠和亚硫酸钠，有利于电动蒸汽发生器而不造成危害。严格控制电动蒸汽发生器中钙镁离子的PH值，定期(两小时)检查PH值。当PH值小于10时，可以增加磷酸三钠和氢氧化钠的用量进行调节。维护电动蒸汽发生器。有两种：干式和湿式。如果电动蒸汽发生器关闭超过一个月，应采用干式维护方法，如果电动蒸汽发生器关闭一个月，可采用湿式维护方法。电动蒸汽发生器停用后，好选择干保养。水要排净，水分要用文火烤出来。然后加入原石或氯化钙，每立方加热炉容量加2 kg  ~ 3 kg，以保证电动蒸汽发生器内腔关闭，合理避免停用期间的腐蚀。

在蒸汽发生器的二次侧，有大量的供水，包括结构的腐蚀产物，这些腐蚀产物被改变并转化为蒸汽。此时，由于总流量减少，供水中的铁腐蚀产物沉淀在蒸汽发生器二次侧的下侧。

赤铁矿和赤铁矿占铁腐蚀产物的95.8%，其他由其他氢氧化物组成，这类铁腐蚀产物的作用促进了蒸汽发生器传热管的腐蚀。特别是在导热管支撑柱内积聚的铁腐蚀产物堵塞了冷却循环水的流路，导致蒸汽发生器的水位波动，从而导致核电站的出力降低或突然终止。作为这个k的铁腐蚀产物