如何提高锅炉热效率

如何提高锅炉的热效率

提高蒸汽锅炉热效率的方法有以下几种:低压锅炉的热效率在厂家的设计中已经考虑到了,通过改变设备或烟气来节能的可能性不大,不如通过运行来节能(此处不讨论蒸汽冷凝水回收的方法)。

目前国内低压锅炉的设计热效率一般在70~90%,实际运行热效率一般在60~80%左右,有的甚至在50%以下。小型低压行业只要操作维护得当,完全可以达到厂家的设计热效率。我认为管理和操作应该注意以下几点:

1.监控锅炉的排气温度。通常大的热损失是排烟损失,所以控制排烟温度非常重要。一般燃煤低压锅炉排烟温度为150~180,燃油锅炉排烟温度为210~240。因此,当锅炉排烟温度过高时,必须找出原因,及时排除。

燃煤锅炉排烟温度高的原因是:炉膛负压过高;烟雾短路;加热管道上的烟垢太厚;锅内水垢太厚等。燃油排气温度高的原因包括:

1.风和油调节不好,油不能完全燃烧到烟囱尾部进行二次燃烧;

2.油烟太多,需要及时清理;

3.烟气短路;

4.水垢太厚等。

第二,控制排污率。一般工业排放率控制在5~10%。在保证炉水合格(主要是总碱度和pH值)的前提下,排放率越低越好。应坚持“勤排、少排、均匀排”的原则。

第三,保养良好的炉墙和保温层。热损失也是比较大的热损失。现在厂家在制造和设计上已经考虑的很周全了,我们不需要改变,只需要保养好就可以了。一般情况下,外包表面的温度不超过50。如果过高,要找出原因,及时排除。锅炉的保温层应始终保持干燥。对于燃煤,不允许长时间正压运行,否则容易损坏炉墙和煤闸门。

四、调整燃料与风量的比例,使燃料尽可能完全燃烧。一般小户型没有风量测试之类的仪器,只能靠经验调节。对于燃料油,正常燃烧时,火焰呈黄白色,不刺眼,火焰稳定,烟囱无明显烟雾;对于燃煤来说,正常燃烧时火焰较轻,烟囱无明显烟雾,煤渣基本烧尽,煤粒尽量均匀。

第五,要有完善的水处理。完善的水处理和水质检测可以最大限度的防止结垢,正确引导污水排放,这是很多小规模企业做不到的,企业通常也不会重视。

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