锅炉设备在工作过程中的特点

锅炉在工作过程中的特点

1.汽包组成运行压力和蒸汽锅炉排污燃气轮机联合循环余热锅炉有两个或三个汽包,每个汽包在不同的压力下运行。如果锅炉是三个汽包的组合,则有一个压力汽包、一个压力汽包和一个低压汽包。除了低压汽包产生的低压蒸汽不进入汽轮机而是进入除氧器外,高压汽包向汽轮机供汽。任何类型的锅炉,如汽水分离器或汽包水位故障,都会造成严重的化学损坏;对于由多个汽包组成的余热锅炉,问题会更严重。另外,为了节约用水和传递能量,排污方式是从上锅筒到下锅筒,这样一个锅筒内的化学调整会影响到其他锅筒。

2.传统余热锅炉中水冷壁管的数量只有一根疏水水冷壁管,不存在传统余热锅炉中水冷壁管的热侧和冷侧工况,因为热量可以在管子周围被吸收。另一方面,在锅炉的烟气流动方向上,第一排翅片管处的热流密度与后排翅片管处的热流密度不同,启动时这种差异更大。通常烟气流动中第一排翅片管相当于上升管,后排翅片管相当于下降管。但在锅炉启动的升温阶段,由于蒸汽还没有供给汽轮机,后排金枪鱼管的烟气可能会反方向流动,这样相当于上升的化学成分浓度应该很低,可以减少管壁上的沉积。

3.除了在燃气轮机联合循环余热锅炉中,除氧器是低压汽包的重要组成部分。通常情况下,低压汽包产生的低压蒸汽进入除氧器进行给水和补水,因此一般不需要设置启动备用锅炉在启动时向除氧器提供蒸汽。如果低压锅炉和除氧器系统的出口对大气开放,当锅炉停运时,水箱中的水将吸收氧气,溶解在水中的氧气将引起联合循环余热锅炉的点蚀和疲劳腐蚀。

4.直流余热锅炉由于直流余热锅炉没有汽包或省煤器蒸发器过热器,当水流过管束时,水汽界面的位置取决于水吸收的热流和压力。

5.余热锅炉的调峰运行。燃气轮机可以设计成在高峰负荷运行时频繁启动和停止。在未来的情况下,频繁的启动和停止与高峰负荷运行将经常发生。然而,废热锅炉的许多问题都与机组的频繁启停有关。余热锅炉很难适应频繁启停带高峰负荷的状态,会造成较大的热应力和化学腐蚀。

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