永兴锅炉结垢的原因及危害

锅炉结垢是锅炉维护和检修中的一个关键问题,因为结垢不仅威胁着锅炉的安全运行,而且大大增加了锅炉的维护和检修费用,缩短了锅炉的使用寿命。对于锅炉结垢,应深入分析其原因,及时采取有效的预防措施,为锅炉安全、节能、经济运行提供有力保障。

1.结垢的原因

(1)碳酸盐和硫酸盐垢

碳酸盐和硫酸盐垢的形成是由于锅炉给水中钙镁盐的存在,随着温度的升高,碳酸盐和硫酸盐的溶解度降低,垢会有一定程度的沉淀。碳酸盐垢一般在受热不强烈的地方形成;硫酸盐垢通常在高温下析出,往往在热量较强的受热面上,在锅炉的水冷壁管和对流管束中非常常见。

(2)硅酸盐垢

硅酸盐垢的化学成分主要是铝和铁的硅酸化合物,化学结构复杂。这种水垢最硬,导热性极差,所以危害最大,一般在热负荷高的锅炉炉管中形成。

(3)氧化铁皮

铁鳞的主要成分是铁的化合物。锅炉正常运行时,水中含氧量很低,不会对锅炉造成氧腐蚀。但如果水中溶解氧增加,可能会对金属表面造成氧腐蚀,导致铁氧化物产物溶解在锅炉水中,在高温作用下逐渐形成铁氧化物水垢。

结垢对锅炉的安全经济运行危害很大,而且由于其隐蔽性,容易被忽视。然而,由结垢引起的锅炉安全事故占了很大比例。只有了解结垢的原因,找到解决办法,采取相应的措施避免结垢,才能从根本上保证锅炉的安全经济运行。

2.结垢的危害

(1)影响传热效果。由于水垢的导热系数只有钢的十分之几,锅炉受热面结垢必然会降低传热效率。据估计,锅炉受热面上的水垢厚度每增加1毫米,传热效率将下降5%以上。

(2)影响安全运行。一般来说,锅炉受热面的温度比锅炉水的温度高六到十度左右。但水垢的存在会使受热面温度升高,金属过热蠕变,导致金属鼓包甚至爆炸,严重影响锅炉安全运行。

(3)增加空气污染。锅炉受热面结垢必然导致热效率下降。要保证锅炉的出力,就要增加燃料的用量,尤其是燃煤,会增加空气污染,影响空气质量。

(4)破坏水循环。受热面内部结垢,尤其是水冷壁管、对流管等。会影响锅炉正常的水汽循环,造成循环堵塞,破坏正常的水循环。

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