燃气蒸汽锅炉燃烧调整方法

调节蒸汽锅炉燃烧的方法

燃气锅炉的燃烧和调剂方法一、锅炉的燃烧和调剂方法1。生物质在振动炉排上的燃烧过程。生物质燃烧通常可分为三个阶段,即预热点火阶段、挥发分燃烧阶段和碳燃烧阶段。生物质在振动炉排上的燃烧过程分为预热干燥区、燃烧区和燃尽区,分别对应振动炉排的高、中、低端。根据各区的焚烧特点,各区所需风量不同。预热干燥区的风量小于燃尽区的风量,焚烧区的风量较大。振动炉排锅炉燃料颗粒的燃烧可分为两种:大颗粒在炉排上燃烧,小颗粒在撒粉过程中悬浮在炉排上部空间。2.生物质在炉排上完全燃烧的前提。炉内燃烧好的标志是尽可能接近完全燃烧,炉内不结渣,同时保证较快的燃烧速度,获得燃烧效果。(1)充足的供给和适宜的空气休假,如适宜空气系数过小,即空气供给不足,会增加固体不完全焚烧热q4和可燃气体不完全焚烧热q3的损失,降低焚烧效率;适当的空气系数过大,会使炉膛温度下降,增加不完全焚烧的热损失。合适的空气系数使q2 q3 q4的鞋跟为数值。(2)适当提高炉温根据阿伦尼乌斯定律,焚烧反应速率与温度呈指数关系。在保证炉内不结渣的前提下,尽量提高炉温。(3)点火和焚烧阶段应保证炉内良好的扰动和混乱,空气和燃料应充分混合。在倦怠阶段,应加强干扰和困惑。(4)燃料在炉排上和炉内有足够的停留时间;(5)火焰锋位置应公平。火焰锋面应位于高炉排和中炉排之间的区域,炉排上的火有较好的淹没度。3.振动炉排锅炉的焚烧调整方法(1)调整振动炉排的振动频率和振动周期(振动时间和结束时间)。振动炉排的振动频率不随负荷的变化而调整,振动频率通过观察低端炉排挡灰板处的积灰厚度来确定。当改变燃料的粒度、水分和负荷时,只调整振动时间和结束时间,不单独调整振动频率。振动炉排的频率应由以下两个因素决定:一是低端炉排挡灰板处的积灰厚度应为5 ~ 10cm;其次,在一定的振动频率下,炉膛负压不能剧烈变化;三是检查1号排渣机出口渣的含碳量,含碳量异常应为5 ~ 10%。(在恩库坪电厂,非正常工况下,飞灰含碳量为1 ~ 2%;灰分的含碳量为5 ~ 10%。)。根据调整实验,得出振动炉排的频率应为40 ~ 45 Hz。炉排的振动时间决定了燃料颗粒在炉排上的行走速度(或燃料在每个振动周期中在炉排上的行程)。振动时间越长,破坏煤渣的能力越强,但料床内部转动能量差,行走速度加快。炉排的结束时间很大程度上决定了燃料颗粒在炉排上的停留时间。振动炉排的振动周期根据燃料粒径、含水量、锅炉负荷的变化调节如下:表4:振动周期的调节规律当振动时间结束时,燃料粒径变大、减小、增大、减小、减小、增大、减小。料层厚度(锅炉负荷)变大,增加,减少,减少,增加。根据规定试验,锅炉满负荷运行时,振动时间为10秒,结束时间为5分钟。(2)调整炉排各区域一次风量,使一次风相互匹配。中间炉排的一次风量小于高低炉排的一次风量。随着锅炉负荷的增加,一次风量与

如果高、中炉排排风量增加,炉排上的火焰锋面向炉排的高部位移动;如果高炉排排风量减小,中炉排排风量增大,则炉排上的火焰前锋向炉排下端移动;如果低端炉排和中端炉排的排风量增大,炉排上的火焰前锋向炉排的中端移动;如果低端炉排排风量减小,中端炉排排风量增大,则炉排上的火焰锋面向炉排低端移动。(3)调整二次风来灭火。随着锅炉负荷的增加,二次风量占总风量的比例逐渐增大。各二次风和火上风的作用如下。1、4是前后墙的火上风,作为后二次风的分级配风,重要的是给未燃气体和燃料颗粒补充氧气,同时起到降低氮氧化物的作用(可以适当降低炉膛温度,因为炉膛测温点比较靠近火上风区间);2和5是前后墙的上部二次风,重要的是扰动和弥补含氧量。3.来自前壁的较低的二次空气可以加强燃料流动的刚性,并有助于均匀地散布燃料。6是后墙下的二次风,它不仅起到扰动和补燃的作用,还可能影响燃油抛撒的长度。如果挠性管中的燃油积聚得更多,可以增加6的挡板开口,并禁止燃油分散的长度。如果燃油比较干,或者燃油的颗粒比较小,可以加大6的挡板开度,让燃油尽可能快地燃烧起来,不需要让燃油进一步扩散。

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